高低溫衝擊水蜜桃在线播放视频製冷係統的吹汙
在製冷係統的設備和管道安裝完畢後，應對整個係統進行吹 汙，以清除安裝過程中殘留在係統內的焊渣、鐵屑、砂粒等汙物，防 止汙物損傷製冷機的部件和係統中的閥門，避免係統管道阻塞。
氨製冷係統吹汙時，可用空氣壓縮機或氨製冷機提供壓縮空氣，壓縮空氣的壓力一般不超過0. 6 MPa。氟利昂係統進行吹汙 時，由於氟利昂係統對含水量要求嚴格，不宜使用壓縮空氣進行吹 汙，應使用0. 6 MPa的氮氣進行分段吹汙。
吹汙口應設置在管道、設備的處;吹汙工作可分組、分段、 分層進行。吹汙一般不少於3次，直到排出氣體不帶水蒸氣、油汙 和鐵鏽等雜物為止。
為了有效地利用壓縮氣體的爆發力和髙速氣流，可在吹汙口 裝上一個閥門，待係統內壓力升高時快速打開閥門，使空氣迅速排 出，帶出汙物。
在吹汙過程中，如發現管路、法蘭、閥門有明顯的泄漏，則應及 時進行補救。當係統吹汙工作結束後，應將係統中所有閥門（除安 全閥外)的閥芯和過濾器拆卸清洗，若發現閥門的密封線被損壞， 應及時進行修理或更換。
高低溫衝擊水蜜桃在线播放视频製冷係統的試壓和檢漏
1.試壓
製冷係統試壓時，除製冷壓縮機的吸、排氣閥、安全閥前的截 止閥及連通大氣的閥門關閉以外，其他係統管道上所有閥門都應 開啟，以保證試壓線路暢通;試壓前應將電磁閥、止回閥和膨脹閥 等閥門的閥芯取出以免試壓中造成損害，取出的閥芯應編號保存， 待試壓完成後再重新安裝。
(1)氨係統的試壓
氨係統試壓時可使用氮氣或壓縮空氣，並分高、低壓進行。從 製冷壓縮機排出口經冷凝器到液體分配站為髙壓部分，試壓壓力 采用1.8 MPa。從液體分配站經蒸發器到製冷壓縮機的吸入口為 低壓部分，試壓壓力采用1. 2 MPa(在雙級壓縮循環係統中間壓力 下工作的容器和管道，試壓壓力也可采用1. 2 MPa)。
 如壓力降超過計算值，則應進行檢漏，査明並消除泄漏後再重 新試壓，直至合格。
空氣試壓時，使用空氣壓縮機進行，也可用氨製冷壓縮機 代替。用氨製冷壓縮機代替時必須嚴格遵守下列規定：
①在製冷壓縮機吸人口設置過濾裝置，防止灰塵或異物 進入。
②氨製冷壓縮機吸、排氣壓差不得超過1.4 MPa,嚴禁用堵 塞安全閥的辦法提高壓力差。
③製冷壓縮機的運轉應間歇進行，逐漸加壓，每次升壓不超 過0.5 MPa。運轉時油壓應正常。
④試壓完畢後製冷壓縮機必須進行清洗檢查，並更換冷凍 機油。
氟利昂係統的試壓
氟利昂係統應使用氮氣或二氧化碳氣體進行試壓。不宜用空 氣試壓。試壓時也要將係統分為高壓和低壓兩部分進行，不同的 製冷劑係統的試壓壓力也不同，R22高壓側為1. 8 MPa，低壓側為2 MPa。氟利昂係統試壓期間的壓力要求和允許的壓力降與氨係統 相同。