時代發展,技術進步,若幹年前幾乎獨霸天下的CRT,現在正在喪失了主流地位。雖然在電視機市場還維持著數量及圖像質量優勢;而在PC機市場則被擠壓到了入門級和某些特定行業的狹小空間。總的趨勢是,CRT市場份額不斷喪失,規模日趨萎縮。作為上遊企業,玻殼廠與CRT處境相同,因此,如何將多餘的生產力轉移就成了當務之急。
轉移的路子很多,其中轉產懸式傘形鋼化玻璃絕緣子(以下簡稱玻璃絕緣子)是一條可行之路。懸式傘形鋼化玻璃絕緣子、懸式傘形陶瓷絕緣子的結構與膠裝養護工藝相同,主要不同是傘裙部分的材質分別為玻璃和陶瓷。筆者有機會參加了我國幾家玻殼項目的引進及其多次後續改造,對玻殼生產有所了解;還有機會參加了國內個鋼化玻璃絕緣子生產線的引進並為之主持設計和調試了一台主要設備—冷熱衝擊線,所以對鋼化玻璃絕緣子生產也有所了解。因此,考慮玻殼生產的轉移,自然就想到鋼化玻璃絕緣子。
1轉產鋼化玻璃絕緣子的理由
鋼化玻璃絕緣子工藝與玻殼工藝很相近,能夠充分發揮玻殼廠熔製、成型和模具的技術優勢,可以利用現有的玻殼設備(不包括拋磨)約70%,而且基本上不需要擴建廠房。現將二者的工藝過程對比如下:玻璃絕緣子:配料一熔化一成型一均溫一鋼化一冷熱衝擊一膠裝(膠裝鋼帽、鋼腳)一養護。玻殼:配料一熔化一成型一封銷釘(或陽極帽)一退火一拋磨。其中配料至成型的設備可以利用,冷熱衝擊與退火設備有很多相似之處。
而且,按品質來評判,從配料到成型的工藝和設備,配料設備及控製係統,池爐、供料道及控製係統,壓機(精度、剛度和冷卻係統)及磨具(材質、熱處理和精度),玻殼都要優於和精於玻璃絕緣子。玻璃絕緣子市場前景好,國家電網建設的方針是全國聯網,西電東送,南北互供。國家統一電網的建設和升級,需要大量的絕緣子。我國人均用電量僅為世界平均水平的1/2,隨著人均用電量的提高,電網增加,絕緣子的用量也將大幅度增加。以上是國內市場,還可以像彩電一樣打進國際市場中去。
各種類型的絕緣子中鋼化玻璃絕緣子有優勢,當前緣子具有相對的優勢可以擠占其他絕緣子(特別是陶瓷絕緣子)的份額,而且其他絕緣子生產電網中使用三種絕緣子:陶瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子和合成絕緣子。其中鋼化玻璃絕廠家以及國內現有的鋼化玻璃絕緣子生產廠家在製造大噸位絕緣子方麵有一定難度,正好讓玻殼廠大型壓機發揮優勢。(蜜桃在线免费观看儀器編輯)
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