恒溫恒濕老化房蒸發器有時候會發生排管結霜不均勻的現象。除了焊接時不慎堵死或分布頭角度不良分配不均勻的因素外,另有很多原因導致此一現象。一般人往往隻怪罪於蒸發器的分布頭使冷媒不均勻,其實有時候並不全是分布頭的問題。如果平常使用並無發生結霜不均勻的問題,而是在係統維修後重新充填冷媒才發生的話,可能是維修後係統中保留的水分在分布頭處結冰,使部分分布頭阻塞,造成冷媒分布不平均。
恒溫恒濕老化房發生此現象時,可將分布頭處加熱使冰融化,利用係統的幹燥器將水分除去就可解決問題。而在停機無聚集動作的冷凍係統中,壓縮機停機後,由於冷媒的均壓作用及蒸發器溫度較低,冷媒將流入蒸發器中,由於重力的關係,冷媒液停留於蒸發器底部的排管,因此當壓縮機啟動後這些冷媒就優先蒸發,造成蒸發器底部排管結霜嚴重加圖2—9所示。
還有一種情形就是蒸發器吸氣麵離庫板過近,造成進入蒸發器的氣流多集中於蒸發器底
部,故霜大多集中此處。此種情形在剛運轉時,下層回路因熱交換量大,過熱度高,一旦培霜後又造成過熱度小,造成係統不穩定。因此安裝蒸發器時,應遵守蒸發器製造廠商所規定的距離(一般至少為風扇葉徑的長度)加圖2—10所示。
如果恒溫恒濕老化房庫門開關次數頻繁,造成外氣進入量大,那麽蒸發器的結霜情形就會更嚴重,如果除霜次數不夠或除霜終了固定感應器的位置不適當,霜便無法完全除盡,部分的霜就會停留於蒸發器上,如此霜將一直累積,形成蒸發器局部結霜過厚,如要解決此一問題,能減少開門次數,並將除霜次數增加,改變除霜終了固定感應器的位置。
恒溫恒濕老化房低溫係統安裝蒸發器時,排水管上如果未作U型集水環或集水環高度不夠,當蒸發器運轉後,很容易因庫內的低溫以及風扇產生的壓差,造成庫內外壓力不同,使外界的熱空氣被倒吸回蒸發器內,這也會使排水口附近與蒸發器不正常結霜,同時也會造成恒溫恒濕老化房內的汙染及排水口被結霜堵死,如圖2—11所示。
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