這裏所說的一般熱處理,指的是試樣在常壓下在空氣中經曆加熱、保溫和冷卻三個階段的處理過程,大致可分為退火、淬火和回火三大類.
1、退火
將材料以一定的升溫速度加熱到某一溫度,保持若幹時間後緩慢地冷卻到室溫的操作過程稱為退火.通常,在生產實踐中采用的冷卻方式是隨爐冷卻,即在上述保溫階段結束後,切斷熱源,讓試樣在爐中冷卻.
材料經過退火,可以有效地消除各種加工過程中產生的晶格畸變、內應力及加工硬化,以改善材料性能,或者可以減小硬度、恢複塑性,使工件易於切削加工,或者是消除成分偏析,使材料具有均勻的成分等.
2.淬火
淬火是指將材料加熱到某一較高溫度,並保持若幹時間後迅速冷卻的過程.所謂迅速冷卻,可以是在保溫結束後將試樣直接從爐中取出,讓其在空氣中冷卻,也可以投入淬火介質(如水、冰水、溶液,油等)中冷卻,有時也可以在空氣中鼓風冷卻等.對於具體的材料來說,淬火時究竟采用哪種方式冷卻,要根據材料的淬透’以淬透層的深度1工件的尺寸和形狀等因素來確定,表4—8列出了某些常用淬火介質對碳鋼冷卻能力的比較,以作參考
對一般金屬材料進行淬火的目的是增加硬度和耐磨性,如和回火處理相配合,往往可以獲得良好的綜合性能。在金屬磁性材料的生產和研究中,通過淬火可以在室溫下得到均勻的高溫相組織。根據材料成分和熱處理溫度的不同,這種高溫相組織可以是塑性較好的固溶體,有利於將材料進一步進行冷加工如鐵鑽機軟磁合金L也可以是過飽和固溶體,有利於通過進一步的熱處理(如回火)發展出較高的磁性能(如鋁鎳鑽永磁合金).另外,淬火也有利於實現馬氏體型轉變(如淬火硬化鋼威控製有序無序轉窮如鐵鋁合金露,A而有效地控製材料磁性能的變化
3、回火
將經過淬火處理的材料,重新加熱到相變溫度以下的某一溫度,保溫後再次冷卻的操作過程稱為回火,有時也稱時效,回火常常是緊接著淬火以後進行的最後一道熱處理工序.它的目的是減少或消除在淬火時造成的內應力,提高塑性和韌性,從而使材料具有合乎使用要求的機械性能.在磁性材料,特別是永磁台金中,經常采用多級回火的熱處理,來調整不同相的成分或相對含坦,提高材料的永磁性能。
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