快速溫度變化水蜜桃在线播放视频控製係統軟件程序包括兩部分:PLC程序和溫控器程序。控製軟件結構框圖如圖4所示。PLC程序是在STEP7 V 4.0環境下,使用梯形圖語言進行編寫,采用模塊化控製思想,有主程序和若幹子程序組成,主要用來控製壓縮機、加熱器、電磁閥等被控對象,使其按照一定的控製要求實現邏輯順序控製。PLC程序主要的子程序有自動運行、報警處理和輔助功能等。
自動運行主要包含壓縮機運行、加熱器運行、電磁閥運行等三部分。設備在調試的過程中,可以使用手動控製;當設備在做定點試驗或循環程序試驗時,用戶通過觸摸屏設定好試驗溫度和試驗程序以後,係統將執行自動運行程序。根據控溫係統的工作要求,PLC控製器會根據程序的邏輯控製關係來實現對各個旁通閥、製冷閥等各個電磁閥、製冷壓縮機、加熱器的啟停控製。對於兩級製冷壓縮機的控製,除了在電路連接上做了互鎖以外,在程序邏輯上也增加了條件限製,即低溫級壓縮機必須在高溫級壓縮機開啟以後,通過一定的延時才能啟動,從而保證了係統的安全運行。
為了保證快速溫度變化水蜜桃在线播放视频的安全運行,該控製係統設置了大量的報警信息,如相序報警、壓縮機過載報警、加熱器過載報警、超溫報警、高低壓報警、水流量報警等十多個報警信息。當有報警信息輸入時,PLC會根據不同的報警信號做出不同的處理,同時這些報警信號也會傳送給溫控器,通過觸摸屏實時顯示報警信息,並提醒用戶及時解除報警。除此以外,PLC程序還完成了對玻璃加熱器、門加熱器、照明燈、蜂鳴器等輔助設施的控製。
由於優易控廠家已將U M C 1200係列溫濕度程序控製器做了完整封裝,因此,在做溫控器控製程序時,隻需通過觸摸屏對其係統設置中的一些主要參數進行設置,並進行相應的簡單邏輯編程即可。主要係統設置包括報警設置、Is溫度設置、E VT設置、DO設置以及PID參數設置等。由於溫度傳感器檢測的實時溫度信號僅僅傳送給了溫控器,而沒有進入PLC控製器,所以為了讓控製係統更好地運行,根據實際工作要求,溫控器設置了大量的溫度偏差報警,溫度偏差範圍報警,值溫度報警等,經過簡單的邏輯關聯,通過溫控器的輸出將信號傳送到PLC控製器,相當於實現了溫控器與PLC的簡單的開關量信號通訊。係統在控溫階段時,溫控器會根據自身的AT自整定,自動計算出所需要的PID參數,通過溫控器自身的PID控製來完成對控溫精度要求的實現。為了達到快速升溫和快速降溫的要求,水蜜桃在线播放视频裝備了大功率的製冷係統和加熱係統。在快速降溫過程中,當箱體內的溫度接近目標溫度時,係統會開啟加熱器,通過加熱器產生的熱量去平衡製冷係統所產生的冷量,以此來達到平穩過渡、減少溫度負過衝的目的。但是,由於溫控器的PID運算本身的局限性,通常是當溫度出現負偏差以後才會快速的增加熱輸出,這樣就很容易出現負過衝現象。
因此,製冷係統增加了一些旁通閥,通過設定不同的溫度報警點,在不同溫度點時開啟不同的旁通閥,以減少進入箱體內的冷量,從而有效的防止了快速降溫過程中的負過衝現象。在快速升溫過程中,當溫度接近目標值以後,PID運算才會減少加熱器的輸出,同樣受PID運算的局限性以及加熱器餘熱的影響,此時會存在溫度正過衝現象。為此,將加熱器分成三組來分別控製,一組受溫控器的熱輸出控製,另外兩組受PLC控製。在接近目標溫度時,逐漸減少加熱器的組數,從而有效的解決了正過衝現象。另外,根據用戶的要求,通過溫控器上的以太網接口與上位機相連,實現了遠程網絡監視和控製。
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