蜜桃在线免费观看技術整理剪板機 可靠性評定方法
1 範圍
本標準規定了剪板機可靠性認定的評定指標、故障分類及判定原則、評定試驗方法等。
本標準適用於剪板機的可靠性測定試驗。
本標準不適用於數控剪板機。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB 3187—82 可靠性基本名詞術語及定義
GB/T 14404—93 剪板機 精度
JB 5197—91 剪板機 技術條件
JB 8781—1998 剪板機 安全技術要求
ZB J00 001—89 機械可靠性 術語
ZB J62 006.3—87 鍛壓機械噪聲限值 棒材剪斷機、鱷魚式剪斷機、剪板機噪聲限值
3 術語與定義
3. 1 故障
剪板機不能完成規定功能或性能指標超過規定界限的狀態和事件。
3. 2 關聯故障
在解釋試驗結果或計算可靠性特征量的數值時，必須計入的故障。
3. 3 非關聯故障
在解釋試驗結果或計算可靠性特征量的數值時，不應計入的故障。
3. 4 本質故障
剪板機在規定的條件下使用，由於產品本身固有的缺陷而引起的故障。
3. 5 誤用故障
不按規定條件使用剪板機而引起的故障。
3. 6 從屬故障
由一個零部件或元器件的故障而直接或間接引起的其它故障。
3. 7 重複故障
在相同的條件下，剪板機的同一部位上的零部件或元器件，或不同部位上但用途相同的零部件或元器件，先後發生的兩個或兩個以上的故障。但兩個或兩個以上的故障是同時發生時，則不屬於重複故障。
3. 8 累積相關試驗時間
與受試的剪板機相關故障有關的，用來計算可靠性特征量的時間的總和，該時間不包括試驗期內進行的預防性維修時間、試驗監測時間和停機時間。
3. 9 當量故障數
采用加權計算的故障次數。
注： 其他未作規定的術語和定義見GB 3187 和ZB J00 001。
4 故障分類及故障判定原則
4. 1 故障分類
按照剪板機的故障性質和危害的嚴重程度，將故障分為四類，每一類故障規定相應的當量故障係數。其分類原則及當量故障係數見表1，累積當量故障數rdi按式（1）計算：
 
4. 2 故障判定原則
4. 2. 1 剪板機每一個故障都應按關聯故障或非關聯故障分類，關聯故障計數，非關聯故障如誤用故障和從屬故障等則不計數，但試驗時應作記錄。
4. 2. 2 在計算剪板機可靠性特征量時，隻計本質故障，但如果該本質故障引起從屬故障，則應按較嚴重的故障判定本質故障的類別。
4. 2. 3 對無法判定是本質故障或是從屬故障的故障，均計為本質故障。
4. 2. 4 若剪板機有多項功能不能完成或性能指標超過規定界限，而且不能證明它們是同一原因引起的，則每一項均判為剪板機發生的一個故障。若是由同一原因引起的，則隻判剪板機發生一個故障。
4. 2. 5 若剪板機有一項不能完成規定功能或性能指標超過規定值，而且它是由多個獨立故障造成的，則每一獨立的故障均判為剪板機的一個故障。
4. 2. 6 重複故障的每一次故障，都應計入關聯故障。
4. 2. 7 到達規定壽命期限的零配件的更換及超過規定壽命期限使用的損壞，不計入故障數。
4. 2. 8 故障模式及故障類別見附錄A（提示的附錄），對於未列入附錄A的故障模式亦應按表1的規定判定其故障類別。
4. 2. 9 停機監測或試驗中止、結束後的檢查中發現的故障，其故障發生時間認為是停機時的一瞬間。
5 抽樣
5. 1 抽樣對象
剪板機試驗樣機必須是出廠檢驗合格的產品。
5. 2 抽樣數量
從檢驗合格的同批產品中隨機抽樣三台，批量不超過三台的則全部抽樣，但一般不抽單台試驗樣機。
6 試驗方案
6. 1 采用可靠性測定試驗的定時截尾試驗方案。
6. 2 累積相關試驗時間不少於1200 h。