蜜桃在线免费观看儀器鋼索上電纜敷設質量控製

鋼索上電纜敷設質量控製要點鋼索上懸掛電纜固定點間的距離，應符合設計規定，設計無規定時，可參考表1所列數值。表1 鋼索上懸掛電纜固定點間的間距（m）電纜的固定應符合下列規定：

a 電纜敷設於室內時，可用金屬吊鉤懸掛，吊鉤的固定應牢靠；每一吊鉤上可掛2~3層電纜，每層的間距以不小於100mm為宜。電纜與掛鉤電纜夾之間，應墊以橡皮護套，固定牢靠，不得有滑動現象，不得傷及電纜。

b 室外懸掛電纜時，宜采用絕緣硬質夾固定。

c 采用瓷瓶或瓷夾固定電纜時，電纜間的距離應不小於35mm，固定點間的距離應不大於2m。電纜的吊掛固定馳度和各點受力應均勻。 礦井下電纜敷設質量控製要點見本質量控製要點“礦山、井巷電氣設備安裝”一條款的規定。電力電纜頭製作質量控製要點電纜頭施工地點應清潔、幹燥（相對濕度經常在60%及以下），並能防止灰塵、雜物、風、雨及潮氣侵入。寒冷天氣施工時，應有采取適當措施，使周圍空氣溫度保持在50C以上。

電纜頭的製作人員，應經培訓合格，其衣著及工具、用具均應幹燥、清潔。製作電纜頭時，從剝切到封閉的全部工序應連續一次完成。電纜頭製作前的檢查要求如下：

a 按照本質量控製要點第18條款“電力電纜試驗”中的規定進行檢驗，電纜的絕緣、充油電纜的油樣應合格。

b 電纜的編號、型號及規格應符合設計規定。

c 測定電纜芯線的相序，應與所連接的設備端子相序相吻合，同時電纜及其芯線應無扭絞及交叉現象。

d 所用絕緣材料及配件的規格、數量及裝封等應符合工藝要求，並有合格證。

電纜切斷及封羰的要求如下：

a 切斷電纜時，應防止金屬屑及汙物侵入電纜內。

b 油浸紙絕緣電纜切斷後，應將其端頭鉛（鋁）包立即鉛封。鋁包鋁鉛封時，應先塗擦鋁焊條。

c 塑料絕緣電力電纜切斷後，應作可靠的防潮封端。

d 充油電纜在任何情況下，任一段均應有壓力油箱保持油壓。

e 充油電纜的切斷處必須高出鄰近兩電纜一根電纜直徑的高度，以免空氣進入電纜內。

f 切斷兩端有位差的充油電纜時，其位差不應大於11m。

g 連接充油電纜的油管路時，應排除管內空氣，采取低處進油，高處排氣，噴油連接。

h 充漬電纜的鉛封應分層進行，以增加鉛封的密封度。封鉛和鉛套處均應加固。彎曲電纜芯線時，其彎曲半徑不得小於表6所列的電纜芯線最小允許彎曲半徑。

如當周圍氣溫低於表3所列數值時，彎曲電纜芯線，則應采取措施，使周圍空氣溫度升高或將芯線預熱至高於其表列溫度後再彎。表6 電纜芯線的最小彎曲半徑戶內電纜端頭引線表麵的漏泄長度應不大於表7所列的數值。戶內、外終端頭帶電引上部分之間及其至接地部分的距離，應滿足本質量控製要點“母線安裝”一條款的規定。表7 戶內電纜終端頭線線表麵的最小允許漏泄長度電力電纜頭的結構選型和製作尺寸應符合設計和製造廠規定。電纜末端的剝切長度應根據電纜頭的結構尺寸決定。如為終端頭，尚應按照其與電纜所連接設備最遠端子的距離，以及與電纜芯線連接的接線端子尺寸及其連接法確定。

電纜末端的剝切要求如下：

a 剝切繞纏式的外護層及絕緣層之前，應先將距該層剝切口5mm處綁紮牢。

b 鋸割鎧裝及護套時，不應完全鋸割透，以免傷及其內層。剝切統包絕緣或芯線絕緣時，不得損壞其內層芯線絕緣或線芯。

c 烘烤鉛（鋁）包清除瀝青層時，不應使其局部過熱而損壞內部絕緣。

d 剝切多芯電纜的鉛（鋁）包或塑料護套時，應分兩道切割，道切割並先剝去統包絕緣剝除段外表的護套，第二道切割統包絕緣保留段上的護套，但暫昧剝，待芯線全部處理完畢後再剝掉，以防止彎曲芯線、連接接線端子或連接管、包繞附加絕緣時，損壞保留的統包絕緣層。